详细说明: 反渗透装置的安装 5.1.装置就位后,应调整装置支撑点,使用件处于基本水平的位置,且与基础接触可靠。 5.2.装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理,供水泵过流部分也应进行脱脂处理。 6、反渗透装置的调试步骤 6.1.对装置的进水分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置的通水调试。 6.2.对供水泵的压力控制,水质自动监测系统进行调整。 6.3.检查装置所有管道之间连接是否完善,压力表是否多样,低压管道连接处是否紧密,有否短缺。 6.4.开启排放、回流阀,启动预处理设备,并调整至供水流量大于进水流量。 6.5.全开各压力表开关和总进水阀,各段进水阀、浓水出口阀、淡水排放阀。 6.6.关闭泵排放阀,待组件内充满水后(保护液封闭后初次开机应待出水无保护液),关闭装置总进水阀。 6.7.待泵进口压力大于0.2Mpa,冲洗15分钟,并检查各高、低压管路。 6.8.调整进水阀,浓水出口阀使进水压力达到<1.0Mpa,且浓水排放量为[(产水量/回收率×产水量)]。 6.9.检测产品水导率,符合要求时开启产品水出水阀,关闭产水排放阀。 7、反渗透装置的运行管理 7.1.严格控制进水水质,保证装置在符合进水要求的水质条件下运行。 7.2.操作压力控制,应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率。 7.3.进水温度控制,应根据实际用水量,取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显正点降的压力值)下能满足产水量与水质的要求温度来作为该时间段内的进水温度,这样可以降膜的水解速率。 7.4.排放量控制,由于水温、操作压力等因素的变化,控制排放量产水量之间比例为1:1.25—1:3,而且较小排放量不小于μm/h,否则会影响装置的脱盐率(n=*二段组件数×0.7). 7.5.夏季水温偏高的对策 7.5.1、在保证后处理对进水含盐量要求的前提下,降低操作压力,实施减压操作,此对策为优选对策。 7.5.2、根据供水量要求轮流关停反渗透(用于装置有二台以上反渗透的工厂),但关停时间不得大于24小时(夏天),否则容易造成膜面细菌滋生,降低使用性能。 (1)装置不得长时间停运,每天至少运行或冲洗2小时,如准备72小时以上,应用化学清洗装置向组件内充灌1%亚硫酸氢钠溶液实施保护,详见(保护方法)。 (2)反渗透每次停机都应让装置在进水下小于0.6Mpa条件下运行10分钟。然后关闭所有阀门,在高压泵实行母管制供水的装置,则应开启旁路阀的浓水清洗液出水阀。 (3)由于用户原水条件随季节变化等因素而变化,故应对反渗透进水每相隔半个月进行一次分析,并对进水PH、六偏磷酸钠加入量,装置水回收率等多项参数进行相应的变动,保证反渗透在进水和操作指标范围内运行。 (4)操作工应在每2小时对运行参加九进行记录,主要内容应包括: 进水指标:PH、余氯、电导率、压力、SDI、水温。 产水指标:电导率、流量。 浓水指标:电导率、流量、压力、PH、以及各段进水压力。 (5)严禁未经培训人员上岗操作。 8、反渗透装置正常产水运行表 △标志为打开、×标志为关闭。